JIH-CNC SD5 Тип Двухколонный 5-осевой обрабатывающий центр

Описание продукции

JIH-CNC SD5 (3 оси и 4 оси) 5-осевая раздвижная двойная колонна с ЧПУ

  • Неподвижный стол в сочетании с подвижной колонной и балкой, что делает станок пригодным для обработки очень больших заготовок.
  • Усовершенствованная 5-осевая головка рассчитана на любое угловое положение.
  • Ход оси X передается через шестерню / рейку и приводится в движение европейским импортным редуктором с высокой выходной мощностью, отсутствием люфта и высокой точностью позиционирования (опция).
  • Скорость ускоренного хода по оси А доступна для 36 м / мин, также доступна 50 м / мин (опция).
  • Три оси оснащены высокоточными линейными направляющими.
  • Шариковые винты оси X, Y, Z напрямую соединены с серводвигателями. 24-х инструментальный журнал.
  • Выбор различных контроллеров - Mitsubishi, Fanuc и Siemens.

Оси С

Оси

  • Угол поворота +/- 213 °
  • Наименьший угол индексации 1 °
  • Угол наклона +/- 120 °
  • Наименьший угол индексации 1 °

Применимые отрасли

Применимые материалы

  • Деревянная модель
  • Наружная стена (стеклянная стена)
  • Экструдированный алюминий
  • Длинные материальные части
  • Вырезание формы
  • алюминий
  • акрил
  • Стакан
  • Дерево

5 AXIS Принципиальная схема

Размеры стола

Размеры машины

 

модель CNC6500SD5
ДхШхВ 6,000x3,300x3,300mm
Т-образный паз 3,700x1,690mm

 

Путь обработки

Мультиобработка для коротких заготовок

Для обработки коротких заготовок оператор может одновременно монтировать заготовки на столе на станок.
Удлиненная обработка детали

Этот станок отлично подходит для обработки сверхдлинных заготовок только с одной установкой. Подходящая обработка включает фрезерование, сверление и нарезание резьбы. С такими узлами обработки вы можете сэкономить значительное время.
Обработка различных деталей

С этим режимом обработки может быть достигнута большая эффективность.

 

5 топоров

Угол наклона оси А: ± 120 °
Угол поворота оси C: ± 245 °
Средний крутящий момент оси А: 500 Нм
Средний крутящий момент оси C: 600 Нм
Вес : 130 кг
Двигатель S1: 10кВт - 16кВт
Двигатель S6: 12кВт - 18кВт
Максимальная скорость: 24 000 р.п.

 

Siemens 840D

Время обработки одного блока: 4 мс
Память даты: 2 ГБ
HMI: операция SINUMERK.
Включает динамический элемент и поддержку циклов программы SINUMERK GUIE.
Управление инструментом и нулевой точкой:
С мониторингом ресурса инструмента и графическим дисплеем. Кроме того, в том числе инструменты управления для различных типов инструментов.
Управление программой: Оснащен техническим циклом SINUMERIK и G-кодом, а также программным РУКОВОДСТВОМ для настройки программы, включая динамический элемент и быстрый просмотр графики.
Моделирование: использует вид сверху и другие виды и другие виды чертежей для имитации обработки.rocesses,
Поиск одиночного блока: для перемещения программы в любой участок с расчетом или без него и выполнения программы из этой позиции для продолжения обработки.
Технический цикл: стандартный токарно-фрезерный пакетвключаютлюбой контур заготовки и геометрический калькулятор (опция).

 

Стандартное оборудование

Усовершенствованный контроллер ЧПУ

Контроллер SYNTEC Контроллер Mitsubishi Контроллер Fanuc

PC-Base ЧПУ контроллер

  • Станки оснащены контроллером ЧПУ Syntec PC-Base, который прост в освоении и эксплуатации.
  • Контроллер Mitsubishi, Fanuc или Siemens не является обязательным.

Планетарный редуктор

Охладитель шпинделя

Теплообменник для электрического шкафа

Цепной конвейер для удаления стружки

Лазерный интерферометр

После сборки каждой машины наш опытный персонал применяет лазерный интерферометр для проверки и калибровки погрешности шага шарикового винта и люфта, точности позиционирования, а также повторяемости по осям X, Y и Z. Благодаря лазерному контролю мы можем гарантировать высокую точность подачи по трем осям, а также общую точность обработки.

Ball Bar Test

Для обеспечения высочайшей точности конструкционно-механической сборки и устранения явления обратного выброса все стержни испытывались в процессе сборки. Испытание позволит откалибровать машину до оптимального состояния, что продлит срок службы осевых шариковых винтов и направляющих.

 

 

Дополнительное оборудование 

Импортированный высокоточный редуктор Поддержка шарикового винта

Движение по оси X приводится в действие серводвигателем и передается через высокоточный шариковый винт с редуктором. Эта специальная конструкция не только создает мощную движущую силу, но и обеспечивает высокую точность позиционирования по оси X.

Ось X передается через очень большой шариковый винт ø80 мм, который поддерживается двумя блоками для улучшения самонаклонения винта. Это поможет повысить точность позиционирования по оси X.

Плоский рабочий стол с Т-образными пазами Контроллер (Siemens)

 

 

Технические характеристики
модельJIH-CNC 6500 SD5
Инсульт
Ход по оси X 3700 мм (Опция 6500 мм)
Ход оси Y 1,950 мм (Опция. Другой ход)
Ход оси Z 700 мм (Опция другого хода)
Ход оси C ± 213 °
Ход оси А ± 120 °
Расстояние от вершины шпинделя до поверхности стола (по вертикали) 20 мм
Расстояние от вершины шпинделя до поверхности стола (по горизонтали) 245 мм
Таблица
Размер стола 1700 х 3600 мм
Максимум. Грузоподъемность 3000 кг
шпиндель
Скорость вращения шпинделя 24000 об / мин
двигатель 18KW
конусность HSK F63
Скорость подачи
Быстрое перемещение (X / Y / Z) X: 36 м / мин, Y: 40 м / мин, Z: 40 м / мин.
Скорость резания F: 1 ~ 5000 мм / мин
3-осиСерво Моторс X: 7,75 кВт x 2 шт., Y: 7,75 кВт, Z: 7,75 кВт
ATC
Емкость магазина 24 Инструменты
Тип УВД Тип руки
Максимум. Длина инструмента 300 мм
Максимум. Диаметр инструмента 100 мм
Максимум. Вес инструмента 7 кг
Требуемое пневматическое давление 6 кг / см²
Размеры машины 6000 х 3300 х 3300 мм
Вес машины 20000 кг
 
* Мы оставляем за собой право изменять вышеуказанную спецификацию без предварительного уведомления.
видео